净化车间布局： 净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—***半成品—***成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，廊坊实验室净化，使产品加工---清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人走动，和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，实验室净化费用，设置工器具清洗，实验室净化施工，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，---时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
食品厂净化的标准有哪些呢？
1、车间的结构
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
2、车间的布局
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，实验室净化工程，防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗
车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
4、供水与排水设施
车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以---车间排水的通畅。
4.4.7 照明
应提供充足的自然或人造光线，以---工作在卫生的方式下进行。照明光线的色彩不应产生误导。光的强度应与食品加工过程的性质相适应。照明灯的固定装置应加以适当的防护，以防止其破损而造成对食品的污染。
gb14881-94食品企业通用卫生规范
4．5．9采光、照明
4．5．9.1车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于ⅳ级，检验场所工作面混合照度不应低于540lux，生产车间应在220lx以上，加工场所工作面不应低于220lx，其它场所不应低于110lx。
4．5．9.2生产线上方的照明设施应装有防护罩
出口食品生产企业卫生要求
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